當混合干燥機品種替換時，或是混合干燥機設備現已停產24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。
混合干燥機的清洗方法和使用注意事項：
清洗辦法，可根據實踐挑選干洗、濕洗或化學洗。
干洗：用刷子、吸塵器打掃(適用于小型干燥機)。
濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
化學洗：用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進行洗刷，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進行洗刷，然后用清水清洗。
當進行濕洗和化學洗刷后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時刻15~30min。
在清洗時，留意不能用氯及其化合物洗刷。
空氣過濾器的清洗，應按周圍環境條件，即空氣含塵量的凹凸而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其間的不銹鋼細絲，用堿洗法洗刷后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的結構內，并噴以輕質錠子油或真空泵。
使用混合干燥機需要注意的問題：
首先我們需要定期檢查并清理混合干燥機的腔內壁、霧化器以及底部回收管道。切記要及時將這些部位的殘留物料清理干凈。此外還要注意檢查設備的各個死角是否有積料問題。如有應及時清除干凈。
需要注意的是，在使用循環干燥機的過程中，我們必須要明確具體需要處理的物料以及物料的主要特性。如果物料的含糖量高于規定要求了，那么就不適合進行噴霧了。此外，如果味精含量較高，同樣也不適合噴霧。
如果需要更換干燥物料，那么在進行更換之前需要現將循環干燥機以及連接管道、旋風分離機、霧化器等進行清洗，然后烘干以后，才能進行更換，以免物料串味。
此外，由于在進行干燥的過程中，實際所達到的干燥效果和循環干燥機所在環境的排風溫度有一定關系，因而可以通過調整排風溫度，實現對產品含水量的調整。
除了以上這些注意事項之外，在使用循環干燥機期間，還需要定期檢查干燥室，如發現物料有粘壁現象，應及時查找原因，然后進行排除解決。此外還要注意檢查循環干燥機，確認設備運行良好。
